靜壓造型線的生產(chǎn)效率受到多種因素的影響。設(shè)備本身的性能是基礎(chǔ)因素。例如,造型機的工作節(jié)拍,如果造型機的起模、填砂等動作速度慢,會直接降低整個生產(chǎn)線的效率。砂處理系統(tǒng)的能力也很重要,若砂處理不及時,無法為造型提供合格的型砂,生產(chǎn)線就會被迫停滯。
叉車配重塊材質(zhì)密度不均勻可能帶來諸多不良影響。會影響叉車的平衡性能。叉車依靠配重塊來平衡貨物重量,若密度不均,重心就會偏移,在行駛或起升貨物時,叉車容易出現(xiàn)晃動甚至側(cè)翻的危險,危及操作人員安全。
頻繁更換模具會對靜壓造型線設(shè)備產(chǎn)生多方面的影響。從機械結(jié)構(gòu)方面來看,模具更換過程中需要對設(shè)備進行頻繁的拆卸和安裝操作,這會導(dǎo)致設(shè)備的連接部位出現(xiàn)松動、磨損等情況,長期下來會影響設(shè)備的整體穩(wěn)定性和精度。
在V法造型線生產(chǎn)中,降低薄膜消耗成本可從多方面入手。先優(yōu)化薄膜裁剪工藝。根據(jù)鑄件的尺寸和形狀,準(zhǔn)確計算所需薄膜的大小,減少裁剪過程中的浪費。