靜壓造型是初通過氣流預(yù)壓實(shí)，然后通過液壓壓頭壓實(shí)的型砂。靜壓造型線是實(shí)現(xiàn)靜壓造型的成套設(shè)備，主要分為以下幾個部分:主機(jī)、合箱機(jī)、澆注機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)車、對箱機(jī)、分箱機(jī)等。，主要由液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。

靜壓造型線通常是一條閉環(huán)生產(chǎn)線，由每個流程的端到端連接組成。這種自動化靜壓造型線投資巨大，往往需要整體引進(jìn)國外，只在少數(shù)大型企業(yè)使用。目前國內(nèi)制造和使用的靜壓造型線大多根據(jù)廠家的具體要求靈活設(shè)計其整體布局和流通流程。

對于上述自動靜壓造型線，順線流動的砂箱在翻轉(zhuǎn)清洗后通過輸送線自動返回到造型主機(jī)，而對于不具備全線循環(huán)能力的靜壓造型線，則需要借助砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車將清洗后的砂箱返回到造型主機(jī)。對于特定的產(chǎn)品，砂箱通常是特制的。為了盡可能控制砂箱數(shù)量，循環(huán)速度要足夠快。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了使砂箱運(yùn)輸車在到達(dá)主機(jī)位置時及時停止，在主機(jī)側(cè)設(shè)置了停止裝置，用于停止砂箱運(yùn)輸車。但是，當(dāng)砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車速度較高時，停止裝置與砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車的接觸往往會給生產(chǎn)線的運(yùn)行帶來不穩(wěn)定因素，如砂箱脫落、轉(zhuǎn)運(yùn)車脫軌等。

技術(shù)要素:

基于上述缺陷，為了解決現(xiàn)有的靜壓造型線砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)效率和轉(zhuǎn)運(yùn)穩(wěn)定性無法平衡的問題，本發(fā)明提出了一種高效的靜壓造型線砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)方法，通過在終端位置靈活緩沖砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車，可以大大提高靜壓造型生產(chǎn)線的整體作業(yè)效率，使其即使速度很快也不會發(fā)生危險觸碰。

靜壓造型線砂箱的高效轉(zhuǎn)移方法在靜壓造型主機(jī)和砂箱轉(zhuǎn)移車之間提供機(jī)械和/或液壓柔性緩沖。在砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)行到終點(diǎn)位置之前，砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車的運(yùn)行速度不降低或僅略微降低。砂箱轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)行到終點(diǎn)位置時，取決于靜壓造型 0。

作為優(yōu)選方案，柔性緩沖過程如下:當(dāng)沙箱轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)極限位置時，電機(jī)被控制信號減速，然后被機(jī)械和/或液壓動作緩沖，電機(jī)被控制信號停止。